Como ja disse, a última IT aqui no blog está muito detalhada...
Se fosse a minha prova de qualificação eu a faria assim:
Exemplo:
Equipamento: Cilindro de Laminação CB0815 HW 4340
Inspeção de serviço (descontinuidades de fadiga)
Dimensão:
Total: 1500 x 10”
Pescoços: 250 x 4”
Pista 1000 x 10”
Localização: Interior do galpão industrial 12, sobre preguiças de 800 mm.
Material: Aço forjado 4340 (Cr, Ni, Mo).
Condições da superfície: Temperada, revenida, usinada.
Iluminação no local: 250 lux.
Temperatura no local: 33ºC.
Área de interesse: 100% da pista
IT 046 – Líquido Penetrante
Instrução de END para CB0815 HW 4340
Elaborada por: Aristides Cunha Ribeiro Neto SNQC: 8674
Revisão: 2 (Abril/99)
1.1- Objetivo: Estabelecer as condições para o ensaio de LP no cilindro de laminação CB0815 HW 4340.
1.2- Normas de referência: PR001 rev. 6.
2. PESSOAL AUTORIZADO:
2.1- Certificação: ABENDI SNQC/END LP-N1-G ou LP-N2-G.
2.2- Somente o Inspetor LP-N2-G poderá aplicar o Laudo.
3. PRODUTOS E EQUIPAMENTOS:
3.1- Para o ensaio serão necessários:
- LP: Tipo IC;
- Revelador: tipo a, Seco;
- Removedor: Thinner ou removedor do mesmo fabricante dos produtos penetrantes;
- Panos Limpos, secos e que não soltem fiapos;
3.2- Todos os produtos devem estar dentro do prazo de validade, apresentar numero de lote ou corrida de fabricação, serem aprovados no teste de sensibilidade e também apresentar certificado quanto ao teor de contaminantes ([S] enxofre) que sigam o determinado no item 5.3 do PR 001 rev. 6.
3.3- Serão necessários os seguintes equipamentos:
- luxímetro;
- Medidor de temperatura;
- Radiômetro;
- kit luz negra;
- Tapumes, biombos ou outros materiais que propiciem um ambiente escurecido para o ensaio;
- Pistola de Ar comprimido para a aplicação de pó e para líquidos;
- Paquímetro;
- Trena;
- Bloco Padrão para Sensibilidade: Padrão Petrobras;
3.4- Todos os equipamentos de medição devem apresentar selo de calibração dentro do prazo de validade.
3.4- Verificar os filtros da lampada de luz negra quanto a integridade e verificar a necessidade do uso de filtros de linha ou estabilizadores para evitar oscilações.
3.5- Verificar se os filtros da pistola de ar comprimido estão limpos e secos.
3.6- Todos os envolvidos no ensaio devem conhecer os requisitos mínimos de segurança local, utilizando os EPIs necessários.
4. PRODUTO:
4.1- Deverá ser inspecionado 100% da superfície da pista do cilindro de laminação CB0815 HW 4340 de material Aço Forjado 4340 (Cr, Ni, Mo) de 10" de diâmetro e 1000 mm de comprimento.
A superfície foi temperada, revenida e usinada e encontra-se suspensa a 800 mm de altura por preguiças no galpão 12.
4.2- Possíveis descontinuidades causadas por fadiga do equipamento poderão ser detectadas.
5. CONDIÇÕES DE ENSAIO:
5.1- Temperatura: entre 10 e 52 ºC usando medidor de temperatura
5.2- A iluminação: máximo 20 lux, medida com Luxímetro
5.3- intensidade de luz negra:mínimo 1000 µW/cm2 medido com o radiômetro.
5.4- Preparação da Superfície: Como a superfície é tratada, é proibida a limpeza mecânica, deverá ser utilizado removedor tipo thinner ou similar e panos para a remoção de possíveis impurezas que possam obstruir as eventuais descontinuidades.
5.5- adaptação dos olhos no escuro: mínimo 5 minutos.
5.5- Após a limpeza, deverá ser aguardado 5 minutos para a secagem natural do solvente.
6. DETALHAMENTO DAS ETAPAS:
6.2- Aplicação do LP: Pistola de ar comprimido, cobrindo 100% da área de interesse.
6.3- Tempo de penetração: de 20 a 30 minutos.
6.4- Remoção do excesso: pano limpo e seco, seguido de pano levemente umedecido com solvente e novamente pano seco.
6.4- Comprovação da remoção deverá ser verificada com a luz negra em ambiente escurecido.
6.5- Após a remoção do excesso, aguardar no mínimo 5 minutos para secagem natural do solvente.
6.6- Aplicação do revelador: Pistola de ar comprimido, cobrindo 100% da área de interesse.
6.7- Assim que o revelador for aplicado, deve ser realizada a Interpretação inicial e após 20 minutos a interpretação final onde somente o nível 2 poderá laudar o ensaio.
6.8- Registrar as indicações e classifica-las como descrito no item 7.
6.9- Limpeza final: Seguindo os requisitos do item 5.4.
7. CRITERIO DE ACEITAÇÃO:
7.1- Critério de aceitação: ASME VIII div.1 Ap.8.
7.2- Indicação relevante: maiores que 1,6 mm.
7.3- Indicação linear: comprimento é maior que três vezes a largura.
7.4- Indicação arredondada: comprimento menor ou igual a três vezes a largura.
7.5- Todas as superfícies devem estar isentas de:
- Indicações Relevantes e Lineares.
- Indicações Relevantes, Arredondadas e maiores que 4,8mm
- Quatro ou mais indicações relevantes, Arredondadas, alinhadas e separadas por uma distância igual ou menor a 1,6mm entre bordas consecutivas.
- O manchamento das indicações é que deverão ser medidas para a aplicação deste critério.
8. REGISTRO DOS RESULTADOS:
Segundo o anexo 1, 2a ou 2b do PR 001 Rev. 6.
Comentários:
- Notem que o item 1 muda muito pouco de uma instrução para outra, você pode desenvolver o seu espelho e só encaixar uma BREVE (Eu disse BREVE) descrição do equipamento proposto (lembre-se também que essa instrução é para inspecionar este, e somente este, equipamento) ou TAG se houver no proposto.
A norma de referência também pode ser a ASME V, porém como o PR é que usamos como guia em mãos, ele é variável essencial!
- Não se esqueça do Bloco Padrão no Item 3, eu recomendo na IT utilizar o Petrobras que não tem erro, o JIS vc deve usa-lo corretamente, 10µm para fluorescente alta sensibilidade 20µm para fluorescente mais baixa sensibilidade, 30µm para colorido de alta sensibilidade e assim vai!
- Não tem como fugir, o item 4 - Produto deve ser Beeem detalhado, como na proposta, e vc não pode se esquecer de determinar a área de interesse e propósito de ensaio.
- O item 7 deve mesmo detalhar o critério de aceitação.
Até pouco tempo eu instruía meus alunos a simplesmente fazer uma chamada ao PR 001 item 16, em reunião na ABENDI eles pediram para detalhar mais que isso. Quanto mais? Acho que mais que isso não é necessário, se não é cópia do PR que eles já disseram que não querem também!
COMENTEM!!!!
Wlad Figueiredo SNQC 8674
Acessem!
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